果汁类饮料是最常见的一种饮料，比如果汁，通常用鲜水果为原料经过压榨取得果汁，然后再经过一系列加工调制而的饮料，果汁饮料要求清亮透明或有均匀的浑浊度，但是果汁饮料生产后的贮藏销售期间，常会发生浑浊和沉淀现象。

    造成果汁饮料发生浑浊和沉淀的因素是什么呢？

    1、调配时用的糖或食品添加剂质量差，会导致浑浊或沉淀。原辅料中含有较多杂质也是引起果汁饮料沉淀的原因之一。如砂糖中的杂质，果汁中的果胶等都可以引起饮料沉淀。生产中过滤不充分，也会产生沉淀。因此，在实际运用中，要严格按照操作规程进行过滤或采用其它化学方法处理就可以克服这种现象。

    2、灭菌温度过高。 温度过高会对组织状态产生较大的负面影响，通常温度不超过120℃，否则易于沉淀的概率将会增大。常采用105℃、20s的杀菌工艺，但在实际运用过程中温度往往较难准确控制，时常产生温度的波动。温度过高则会加速布朗运动，造成稳定作用力的破坏，相互接触碰撞的机会增多，这样就易于发生沉淀现象。当然，灭菌温度的选择除根据沉淀量外，还要根据灭菌效果进行综合选择。

    3、压榨类果汁饮料在加工过程中杀菌不彻底或在杀菌后有微生物再污染，微生物在果汁饮料中生长繁殖，分解果汁中的果胶，并产生致沉淀物质，微生物死亡后也会产生沉淀；产品受杂菌污染。果汁类饮料中的营养成分可以促进霉菌的生长繁殖，受杂菌污染的饮料不仅会出现絮状物沉淀并且会产生涨瓶现象。不仅外观和风味受到影响，甚至完全失去商品价值。这主要是由于杀菌不彻底或密封不严引起的。同时还应注意人员及原料卫生、加工机械的污染以及灌装时的环境卫生等。

    果汁饮料在发生浑浊或沉淀时，会严重影响其自身的品质，尤其是由微生物霉菌引起的絮状物沉淀，会导致饮料失去其使用价值，因此，防止果汁饮料在发生浑浊或沉淀，是所有生产企业的严格控制和预防的重要环节，需要在果汁饮料生产工艺中加以严格的控制。对于生产中的微生物控制更是要严格要求。